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复合软管的使用说明与清洗

作者:优源石油设备 日期:2019-05-24
内容摘要:​复合软管由多种材料多层密封构造,选用特定的材料,在最恶劣的环境中仍然有较好的抗破裂和抗泄露性,不会突然爆裂,能够轻易处理汽油,柴油,原油和多种化学液体的传输工作,优的特性材料在寒冷天气里仍然能保持较高柔韧性。

复合软管由多种材料多层密封构造,选用特定的材料,在最恶劣的环境中仍然有较好的抗破裂和抗泄露性,不会突然爆裂,能够轻易处理汽油,柴油,原油和多种化学液体的传输工作,优的特性材料在寒冷天气里仍然能保持较高柔韧性。在输送介质时常与不锈钢齿轮泵,各种抽油泵,磁力泵等泵阀搭配使用。钢丝复合管采用螺旋钢丝缠绕的结构方式,具有重量轻,韧性强,易搬运,管体柔软,使用灵活,耐高温,低温,抗老化的特点,还具有不变形,耐腐蚀的特点,这种钢丝复合软管裸露内螺旋金属线与特制内层,具有可靠的静电散逸性能,输送易燃易爆介质时安全更有保障。由于钢丝复合软管具有耐化学品,安全,柔韧,轻便,易于搬运好耐用等众多优点特点,所以泊钢丝软管在码头,油轮,石化仓储,槽罐车,化工厂等领域广泛应用。

秒速时时彩计划复合软管工作压力6.0 mpa,负压0.1 mpa。在耐压情况相同的条件下,比同规格橡胶管要好。在很小的回转半径下仍可正常工作,其弯曲部位始终保持圆状,决不会发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象。由于采用积层结构;更具有良好的耐压性能,充压减压时,软管有伸缩现象。当流体(气体)瞬间超压时不会产生爆破,仅使管体本身发生超规定的蠕动现象。这一性能适用现代微机管理,完成输导油、气的操作监控。具有良好的耐酸碱性能 复合软管是以多种化学合成织物为主要材料,对各种芳香烃和化学制品特别是酸碱等液体介质,都具有良好的耐腐蚀性能。在金属软管和橡胶管不能适用是,采用软管是最理想的选择。具有可靠的静电导出系统。当油品等易燃性介质在管内流动时,由于压力、流体与管壁碰撞、摩擦等因素,会产生一定的静电,如不及时导出会酿成火灾。复合软管采用双层金属丝,保证软管的静电导出。在安装使用时,只要将软管一端良好接地,就可随时将静电导出,使用安全可靠。

复合软管使用说明

一、检查应注意以下事项;如有符合其中一项现象的软管应予以报废:

1、 管体外表出现凹陷或扭曲现象的。

2、 内外钢丝出现移动现象的。

3、 外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。

4、 接头有松动或者泄漏现象的。

5、 用万用表或者欧姆表检测软管两端出现不通路的。

6、 其他磨损或者损坏,如接头被腐蚀,磨损或者遭到其它外力损坏的。

二、清洗

软管在使用后,检测前,或者长时间保存前都要进行清洗。清洗方法应该视软管的环境和使用情况而定。

根据实际情况,可采用净水,热水,洗洁精,常温普通溶解液或者海水进行清洗。如果使用海水清洗,那么在清洗后,务必将软管彻底排干,防止软管被海水腐蚀。

软管在清洗前若被用于传输强酸性介质,在清洗之前一定要将残余的介质排干净,防止清洗时因为磨擦产生发热反应。传输完胶性介质后,管内不应有残留,防止软管下次使用时发生反应。另外,也可以采用蒸汽或空压气清洗软管,但温度不能过高,且软管的端头务必开启,免得损坏管内的织物和薄膜。在清洗过程中,软管一定要接地。

三、测试

使用期间的检查至少一年作一次:

1、 将软管排空,并清洗干净,检查两端接头之间能否导电。

2、 两端接头不能导电的软管,不能进行测试。

3、 把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上,保证软管在压力变化的情况下能够伸缩。

4、 封锁软管两端接头,将软管灌水,排空软管里面的空气。

5、 加压到最大工作压力的1。5倍,并持续十分钟以上,检查是否有渗漏现象,同时检查压力下软管两端的接头能否保持通电。

6、 释放压力,将软管内的液体排干净。

7、 测试结束后,还需重新检测软管两端的导电性。

8、 在承压状态下如软管伸长程度比橡胶软管明显得多,这属于正常现象,不要误以为软管不合格。


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